設備故障診斷常用的方法（一）
超聲波通過裂紋時反射超聲波將發生異常，從而可確定裂紋情況超聲波監測技術是利用材料本身或內部缺陷對超聲波傳播的影響，來探測材料內部及其表面缺陷的大小、形式及分布情況。其主要優點是，檢測速度快，靈敏度高，儀器輕巧，操作方便，對人體無損害，因此比較廣泛地應用于機器部件內部缺陷的檢測診斷。
e.不受材料限制，因為聲發射現象普遍存在于金屬、塑料、陶瓷、木材、混泥土及復合材料等等物體中，因此得到廣泛應用。
由于聲發射方法能連續監視結構內部損傷的全過程，因此得到了廣泛應用。聲發射技術首先在航空工業部門應用獲得成功，隨后推廣到其他工業部門，許多飛機失事主要是由于結構損傷引起的。結構在最終破裂之前，往往有明顯的初始損傷或裂紋，因此，在飛機上安裝聲發射監視系統，飛行員可以盡早地察覺到初始損傷的存在，或觀察到初始損傷或裂紋擴展的情況，推斷危險情況的到來，從而采取必要的措施，避免空中飛行事故的發生。石油化工反應罐、鍋爐、蓄熱器以及高壓容器與管道，容器壁厚的增加以及高強度材料的采用，造成突然爆破事故不斷發生。其原因除了工作壓力高，高強度材料斷裂韌性值的降低等因素外，結構中潛在的缺陷（或裂紋）是事故誘發的因素。因此尋找結構中的潛在缺陷，并評定缺陷 的有害程度，是聲發射技術應用于壓力容器結構 的主要內容。聲發射技術還可預測結構的壽命，以便在突然爆炸事故到來之前，作出決斷，停止使用，避免事故的發生。在鋼鐵工業中，可應用聲發射技術來合理制定高爐修復計劃，正確、及時地確定修復部位，以便充分利用設備，縮短修復時間或者合理地設計、布置高爐內部的結構，提高主爐的使用壽命指標等。在煤炭、地質部門，可應用聲發射技術來判斷微地震的性質及發生的部位，礦井安全性的預測等。土木工程中，應用于結構應力松弛現象的診斷，隧道塌方的預測，大型橋梁疲勞損傷程度的評估等。在機械行業中，利用聲發射提供的信息，可找出設備部件初始損傷的存在以及監視損傷的發展，確定損傷程度，制訂出維修或更換的時間。在焊接工藝中，用聲發射技術來監測焊接過程的裂紋產生及擴展，以及焊接結構完整的評估等。
